Việc sản xuất mũi khoan lõm đòi hỏi độ chính xác cực cao và quy trình cốt lõi của nó có thể được chia thành ba bước: lựa chọn vật liệu, xử lý nhiệt và gia công chính xác.
Đầu tiên, vật liệu là yếu tố cơ bản quyết định hiệu suất của mũi khoan. Các nhà máy thường sử dụng thép hợp kim có độ cứng cao, độ bền cao{2}} hoặc cacbua xi măng, những vật liệu đáp ứng đồng thời các yêu cầu về khả năng chống mài mòn và chống va đập. Ví dụ: một số mẫu mũi khoan lõm sử dụng coban-có chứa cacbua xi măng. Thành phần coban tăng cường độ cứng màu đỏ của vật liệu (khả năng duy trì độ cứng ở nhiệt độ cao), ngăn mũi khoan bị mềm khi cắt-tốc độ cao.
Xử lý nhiệt là một bước quan trọng. Thông qua quá trình làm nguội và ủ, cấu trúc martensitic đồng nhất được hình thành bên trong vật liệu, cân bằng độ cứng và độ dẻo dai. Nhân viên kiểm soát chất lượng của nhà máy tiết lộ: "Sai số nhiệt độ xử lý nhiệt phải được kiểm soát trong phạm vi ±5 độ; nếu không, hiệu suất của mũi khoan sẽ dao động đáng kể."
Cuối cùng là gia công chính xác. Để hình thành bề mặt lõm cần có máy công cụ CNC năm{1}}trục. Thông qua việc cắt và đánh bóng nhiều góc, bán kính cong và độ nhám bề mặt của lưỡi cắt được đảm bảo đáp ứng yêu cầu thiết kế. Một số mũi khoan lõm cũng sử dụng công nghệ phủ, chẳng hạn như lớp phủ lắng đọng hơi vật lý (PVD), để kéo dài hơn nữa tuổi thọ sử dụng của chúng.
